Seguridad Industrial

La seguridad industrial es el conjunto de normas y acciones destinadas a la prevención,

identificación y control de las causas que generan accidentes de trabajo, a fin de evitar pérdidas personales, y mantener  el buen uso y cuidado de las maquinarias, equipos y herramientas de la empresa.

Prometeo

Análisis de riesgo

El análisis de riesgo tiene como objetivo identificar y delimitar las condiciones operativas en el medio ambiente laboral. Detecta peligros concretos de accidentes vinculados a cada lugar y a cada operación, y sus posibilidades y consecuencias con el fin de establecer su nivel y su efecto.

Capacitación de personal

La capacitación de personal es toda actividad realizada en una organización para responder a las necesidades que enfrenta con el fin de mejorar la actitud, conocimiento, habilidades o conductas de su personal. Permite que los colaboradores opten por diferentes posiciones a futuro, lo que favorece la compatibilidad entre los puestos que actualmente hay en la organización.

Factores que considerar:

  • El número de colaboradores de la organización
  • Cuantos debes ser capacitados para solventar la necesidad especifica
  • Las actividades para realizar
  • El tiempo
  • Recursos económicos

Modalidades de la capacitación personal:

  • Curso
  • Taller
  • Seminario
  • Conferencia

Análisis de seguridad en maquinaria

El Análisis de seguridad en maquinaria es la comprobación de todas las condiciones operativas de la máquina, teniendo en cuenta la secuencia completa de trabajo, tanto en los momentos productivos como en los de mantenimiento. Se evalúa la interacción con los operadores, la relación con el medio ambiente y con el bien producido.

Entre los riesgos encontramos:

  • Peligros mecánicos: atrapamiento, enredo, aplastamiento, etc.
  • Peligros eléctricos: el contacto con las partes activas, la electricidad estática, etc.
  • Peligro térmico: trastornos de salud debido al contacto con partes de alta temperatura o de trabajo en un ambiente de alta temperatura o de baja temperatura, etc.

Seguridad en techos

La seguridad en techos son todas aquellas disposiciones que ,solas o en conjunto, son implementadas para advertir o evitar la caída del trabajador cuando éste realiza labores en alturas.

Todo trabajo en altura, incluso los de corta duración, requieren una planificación minuciosa para reducir al mínimo el riesgo al que están expuestos los trabajadores.

Las principales consideraciones para trabajos en techos son:

  • Evaluación de riesgos
  • Protección colectiva (redes y líneas de vida)
  • Entrenamiento en el uso de los elementos de protección personal, sistemas de trabajo y procedimientos.
  • Escaleras y andamios en buenas condiciones y correctamente instalados
  • Cuidado al pisar: caminar por elementos estructurales que soporten el peso.
  • Calzado de seguridad en buenas condiciones.

Seguridad en espacios confinados

Un recinto confinado es cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilación natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes tóxicos o inflamables, o tener una atmosfera deficiente en oxígeno, y que no está concebido para una ocupación continuad por parte del trabajador.

La adopción de medidas preventivas debe efectuarse tras una escrupulosa identificación y evaluación de todos y cada uno de los riesgos existentes, estableciendo medidas para evitarlos.

Entre las medidas preventivas básicas están: 

  • Señalizar los espacios y establecer los procedimientos o permisos de entrada.
  • Evaluar las condiciones de inflamabilidad, contenido de oxigeno y toxicidad en el interior.
  • Utilizar equipo de protección personal.
  • Ventilar adecuadamente el recinto.
  • Vigilancia permanente desde el exterior.
  • Evacuar inmediatamente el recinto a la primera señal de alarma.

Seguridad en recipientes sujetos a presión

Al utilizar recipientes sujetos a presión se deben cumplir con regulaciones, códigos, estándares y especificaciones, a fin de prevenir riesgos a los trabajadores y daños en a las instalaciones.

La seguridad en recipientes sujetos a presión contempla la obligación de contar con procedimientos de seguridad para la operación, revisión y mantenimiento de los equipos, así como de calibración a sus instrumentos de medición, de control y dispositivos de relevo de presión.

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